橡膠廠廢氣處理催化燃燒處理工藝

 

橡膠廠廢氣含少量粉塵，具有粒徑小、廢氣含量低的***點(diǎn)，***部分小于10um。如果這些廢氣直接進(jìn)入活性炭進(jìn)行吸附，活性炭的微孔會被堵塞，***終活性炭會失活。因此，廢氣在進(jìn)入后續(xù)吸附階段之前必須經(jīng)過過濾。 

 

橡膠廠有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器處理后，殘留一小部分固體顆粒。相對清潔的有機(jī)廢氣經(jīng)催化燃燒預(yù)處理吸附后，進(jìn)入吸附單元進(jìn)行吸附濃縮。吸附單元達(dá)到飽和狀態(tài)后，加熱脫附有機(jī)廢氣，吸附單元的活性炭也可以再生。脫附后的廢氣進(jìn)入催化氧化床燃燒。由于有催化劑，燃燒過程溫度低，速度快，無火焰，因此廢氣得到凈化。燃燒產(chǎn)生的熱氣體可以回收利用，用于脫附和燃燒氧化過程。

 

根據(jù)有機(jī)廢氣的預(yù)熱方式和富集方式，催化燃燒過程可分為三種類型:

 

1.預(yù)熱類型

 

預(yù)熱式是催化燃燒***基本的流動形式，其基本原理如圖1所示。當(dāng)有機(jī)廢氣溫度低于100℃且濃度較低時，熱量無法自給，需要在預(yù)熱室加熱后才能進(jìn)入反應(yīng)器。氣體或電加熱通常用于將廢氣加熱至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，回收部分熱量。

 

2.自熱平衡公式

 

有機(jī)廢氣溫度高，有機(jī)物含量高。通常只需在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器點(diǎn)火，通過換熱器回收部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量。正常運(yùn)行時，無需補(bǔ)充熱量即可保持熱平衡。

 

3.吸附-催化燃燒。

 

當(dāng)有機(jī)廢氣流量***、濃度低、溫度低、催化燃燒需要消耗***量燃料時，可以通過吸附手段將有機(jī)廢氣吸附在吸附劑上并濃縮，然后通過熱風(fēng)吹掃將有機(jī)廢氣脫附成高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)，再進(jìn)行催化燃燒。無需補(bǔ)充熱源即可維持正常運(yùn)行，其工藝流程如圖3所示。

 

活性炭吸附、脫附和催化燃燒處理一體化設(shè)備的***點(diǎn):

 

(1)設(shè)備緊湊，可使活性炭的吸附、脫附、控制一體化，設(shè)備占地面積小；

 

(2)吸附凈化效率90%以上，催化凈化效率97%以上，凈化效率高；

 

(3)催化劑采用我公司生產(chǎn)的專用催化劑，使用壽命長；

 

(4)脫附過程自動運(yùn)行，設(shè)備操作簡單，管理方便；

 

(5)該設(shè)備僅適用于間歇產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場合；

 

(6)吸附單元采用薄活性炭纖維(ACF)，吸附效率高，氣流阻力小；

 

(7)再生速度快，再生能耗低；

 

(8)采用PLC自動控制，無人值守；

 

(9)吸附器的吸附循環(huán)快速、安全、高效。

 

有機(jī)廢氣催化燃燒裝置用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品工業(yè)和鑄造等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。目前應(yīng)用***廣泛的是漆包線干燥廢氣、涂料干燥有機(jī)廢氣和油墨廢氣。